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深冷處理設備的作用與應用
日期：2026-03-16 19:57
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摘要：
深冷處理就是利用冷媒作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料冷卻的過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度（-196℃），從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前有效、經濟的技術手段。
在深冷處理過程中，金屬中大量殘余奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫的過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具的性能，使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
對硬質合金深冷處理，可以將硬質合金的內部應力調整，即是減少微裂紋的產生，提高抗疲勞強度，提高韌性，并增加對碳化物的結合性，減少碳化物剝離，提高耐磨能力。
深冷處理設備技術的改進效果不**于工件表面，它滲入工件內部，體現的是整體效應，所以可對工件進行重磨，反復使用，而且對工件還有減少淬火應力和增強尺寸穩定性的作用。
深冷技術應用
高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命的提高；
嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高；
熱作磨具、冷作磨具使用壽命提高及尺寸穩定；
金剛石制成品的性能改善；
精密機械的裝配零件的尺寸穩定；
礦山地質用鉆頭、鋸片使用壽命的提高；
