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      產(chǎn)品詳情
      • 產(chǎn)品名稱:過盈配合液氮冷裝配箱

      • 產(chǎn)品型號(hào):
      • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
      • 產(chǎn)品文檔:
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      簡(jiǎn)單介紹:
      過盈配合液氮冷裝配箱,過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后.由于材料的彈性變形,使配合面之間產(chǎn)生壓力,因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。
      詳情介紹:

      過盈配合件裝配前的檢查

      過盈配合零件在裝配前必須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢.并做好記錄。

      (1)過盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。

      (2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面,以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面,與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。

      (3)相關(guān)的圓根、倒角等不得影響裝配。

      (4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。

      (5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí),其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽,否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。

      (6)具有鍵聯(lián)接的配合件.裝配前必須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢,正確無誤后方可進(jìn)行裝配。

      過盈配合件的裝配方法有:(1)人工錘擊法,(2)壓力機(jī)壓入法;(3)冷裝法,(4)熱裝法。

      人工錘擊法:

      適用于過渡配合的小件裝配

      1 .大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕

      2 .打裝時(shí),被包容配件表面涂機(jī)油潤(rùn)滑

      3 .打裝時(shí),必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊

      4 .打裝過程中,必須使被容件與包容件同軸,不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象

      5 .打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊,間隙不得大于0.05mm

      壓裝法:

      適用于常溫下.對(duì)過盈量較小的中、小件裝配

      1. 壓裝件引入端必須制做倒錐。

      2 .實(shí)心軸與不通孔件壓裝時(shí),允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面

      3 .壓裝零件的配合表面.在壓裝前須潤(rùn)滑油(白鉛油摻機(jī)油)

      4.壓裝時(shí),其受力中心線應(yīng)與包容件,被包容件中心線保持同軸。對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性

      5.壓裝輪與軸時(shí).絕不允許輪緣單獨(dú)受力

      6.壓裝后,軸肩處必須靠緊.間隙小于0.05mm

      7.采用重物壓裝時(shí),應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入,出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析,不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生

      8.采用油壓機(jī)裝時(shí).必須對(duì)壓入力F進(jìn)行校核,確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F 的1.5—2倍

      9.采用油壓機(jī)壓裝時(shí),應(yīng)做好壓力變化的記錄

      1)壓力變化應(yīng)平穩(wěn),出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行分析,不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生

      2)圖樣有壓力的要求時(shí),應(yīng)達(dá)到規(guī)定效值,不許過大或過小

      3)采用機(jī)壓裝時(shí)速度不宜太快。壓入速度采用2—4mm/s,不允許超過10mm/s


      熱裝法:

      適用過盈量較大零件的裝配

      1.做好熱裝前的準(zhǔn)備工作.以保證熱裝工序的順利完成

      加熱時(shí)間按零件厚10mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計(jì)算

      保溫時(shí)間按加熱時(shí)間的1/4估算

      2.包容件加熱.脹量達(dá)到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即進(jìn)行熱裝。要求操作動(dòng)作迅速準(zhǔn)確,一次熱裝到位,中涂不許停頓。若發(fā)生異常,不允許強(qiáng)迫裝入,必須排除故障,重新加熱再進(jìn)行熱裝

      3.零件熱裝后,采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后,其間隙不得大于配合長(zhǎng)度的1000

      4.鋼件中裝銅套時(shí),包容件只能作一次熱裝,裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱

      5.凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時(shí).在裝齒圈時(shí)已加熱過一次,當(dāng)與軸熱裝時(shí),又需二次加熱,一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限,也可采用電爐加熱,但必須嚴(yán)格控制溫升速度,使之溫度均勻.且工作外表面離爐絲距離大于300mm,否則不準(zhǔn)采用

      6.采用油浴加熱,其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下10"20℃,絕不允許使用到油的閃點(diǎn)或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見表7-86

      7.采用電感式加熱器加熱,必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程

      冷裝法:

      適用于包容件無法加熱或加熱會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配


      1.冷裝采用液態(tài)氮做冷凍劑時(shí),注意低溫防護(hù)

      2.操作者必須穿戴好勞保用品,應(yīng)穿長(zhǎng)袖衣,長(zhǎng)腿褲,戴好防護(hù)眼鏡,皮手套.扎好帆布腳蓋.才能進(jìn)行操作

      3.取冷凍劑的罐和冷卻箱,要留有透氣孔,用時(shí)不得堵死.以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠

      4.冷凍劑必須隨用隨取,傾注時(shí)要小心,防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度,比須浸沒零件的配合表面,

      但不宜太滿,應(yīng)低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時(shí)補(bǔ)充

      5.往冷卻箱中放入或取出零件時(shí)要使用工具,用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好.不準(zhǔn)直接用手取、放零件

      6.冷凍時(shí)間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強(qiáng)裂的“沸騰”現(xiàn)象.往后逐漸減弱,以致消失.剛停止時(shí)只說明零件

      表面與冷凍劑的溫差很小,但并未完全冷透.必須按計(jì)算時(shí)間完全冷透

      7.零件透溫后.取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動(dòng)作要訊速、準(zhǔn)確。 零件的夾持要注意同心.不得歪斜,糾正裝入產(chǎn)生的歪斜,只允許使用銅棒或木錘進(jìn)行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘

      8.若—次要裝的零件較多時(shí),從冷卻箱中取出一件,應(yīng)隨時(shí)效入一件,并及時(shí)補(bǔ)足冷凍劑.蓋好箱蓋


      過盈配合液氮冷裝配




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